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柴油发电机操作方法错误行为
发表时间:2021-07-01浏览次数:

柴油发电机操作方法错误行为

  (1)冷启动后无预热带负荷运行

  柴油发动机冷启动时,由于粘度大,流动性差的油,油泵的供油不足,和机器的摩擦表面很差由于缺乏油润滑,导致急剧磨损,甚至拉缸的失败和燃烧的瓷砖。因此,冷却启动后,柴油机应怠速运行预热升温,待油温达到40℃以上时再带负荷运行;机器启动时应处于低速档,并在各档中依次拖动一定距离,直到油温正常,供油充足,才可转入正常运行。

  (2)柴油机在机油不足时开动

  这种不正确的操作会导致摩擦副表面供油不足,导致异常磨损或烧伤。为此,机器在启动前和柴油机运行过程中要保证油量充足,防止因油量不足引起的气缸、烧瓦故障。

  (3)带负荷紧急停车或突然卸载负荷后立即停车

  柴油机淬火冷却系统后水循环停止,冷却能力急剧下降,发热部位失去冷却,容易造成缸盖、缸套、缸体等部件过热、开裂,或使活塞过度膨胀卡在缸套内。另一方面,当柴油机怠速停止不冷却时,摩擦面会不足,而当柴油机再次启动时,由于润滑不良磨损加剧。因此,柴油机熄火前应卸下负荷,并逐渐降低转速,空载运行几分钟。

  (4)冷启动后,柴油发动机猛踩油门

  如果柴油机冷启动节气门后,柴油机转速急剧上升,会造成一些机械零件的摩擦面因干摩擦而严重磨损。另外,当节气门活塞、连杆和曲轴受力变化较大时,造成剧烈的冲击,容易损坏零件。

  (5)在冷却水不足或冷却水不足的情况下,油温过高运转

  冷却水不足会降低柴油机的冷却效果,柴油机会因缺乏有效冷却而过热。冷却水、油温过高,也会造成柴油机过热。这时,气缸盖、气缸套、活塞组件和阀门和其他主要的热负荷大,其力学性能,如强度,韧性,如急剧下降,这部分的变形增加,减少协调各个部分之间的差距,加速磨损的零件,严重的还会发生裂纹、零件粘着故障。冷却水和油液的高温会加速油液老化和燃烧损伤的恶化,油液粘度下降,气缸和活塞以及主摩擦副的润滑状况恶化,导致异常磨损。柴油机过热也会恶化柴油机的燃烧过程,使喷油器工作异常,雾化差,积碳增多。

  (6)在冷却水和油温过低的状态下运行

  柴油机在工作过程中,冷却水温度过低,气缸壁温度随之下降。燃烧产生的蒸汽凝结成水滴,与废气接触产生酸性物质,附着在气缸壁上,产生腐蚀性磨损。实践证明,柴油机常在40℃~50℃冷却水温度为40℃~50℃时使用,其部件的磨损比正常工作温度(85℃~95℃)大几倍。此时,汽缸的温度很低时,水温太低,柴油发动机的点火延迟期延长,一旦火,压力迅速升高,柴油机的燃料是粗糙的,很容易造成机械损坏的部件。


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